شيشي جي بوتل ٺاهڻ جو عمل

ميجر شيشي جا قسم:

• قسم I - بوروزائيليٽ گلاس
• قسم II - علاج وارو سوڈا ليمن شيشي
• ٽائپ III - سوڈا ليمن شيشي

شيشي ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ مواد تقريبن 70 سيڪڙو رڻ ۾ شامل هوندا آهن ، خاص طور تي سوڊا راهه ، چوندي ۽ ٻيون قدرتي مادن جو هڪ خاص مرکب - ان تي منحصر هوندو آهي ته ڪهڙيون خاصيتون بيچ ۾ گهربل آهن.

جڏهن سوڈا ليمي گلاس ، ٺهيل ، ريڪيل گلاس يا ڪليٽ ، هڪ اضافي اهم جزو آهي. گلاس جي بيچ ۾ استعمال ٿيل ڪليٽ جو مقدار مختلف هوندو آهي. ڪولٽ گهٽ درجه حرارت تي ڳري ٿي جيڪا توانائي جي کپت کي گھٽائي ٿي ۽ گهٽ خام مال جي ضرورت آهي.

بورسوائيليٽ گلاس کي ٻيهر پائڻ نه گهرجي ڇاڪاڻ ته اهو گرمي مزاحمتي شيشي آهي. ڇاڪاڻ ته ان جي گرمي مزاحمتي خاصيتن جي ڪري ، بورسوائيليٽ شيشي سوڊا ليمي گلاس وانگر ساڳئي حرارت تي ڳري نه سگهندو آهي ۽ وري پگھلڻ واري مرحلي دوران فرنس ۾ موجود رطوبت جو ردو بدل ڪري ڇڏيندو.

گلاس ٺاهڻ لاءِ سڀ خام مال ، ڪولٽ سميت ، هڪ بيچ هائوس ۾ محفوظ ٿيل آهن. اهي وري وزن ۽ ملاوٽ واري ايراضي ۾ کشش ثقل رکيا وڃن ٿا ۽ آخرڪار بيچ هاپپر ۾ وڌي وڃن ٿا جيڪي شيشي جي ڇولين کي فراهم ڪن ٿيون.

شيشي جا ڪنٽينر تيار ڪرڻ جا طريقا:

Glassاسي شيشي پڻ مولڊ شيشي طور سڃاتو وڃي ٿو. glassاٽو شيشي ٺاهڻ ۾ ، فرنس مان گرم شيشي جا گولا هڪ مولڊنگ مشين ڏانهن ۽ انهن ڪيفيتن ۾ موڪليا ويندا آهن ، جتي گردن ۽ عام ڪنٽينر جي شڪل پيدا ڪرڻ لاءِ هوا مجبور ٿي ويندي آهي. هڪ ڀيرو اهي ٺاهيل هوندا آهن ، انهن کي پوءِ پيريسن طور سڃاتو ويندو آهي. حتمي ڪنٽينر ٺاهڻ لاءِ ٻه ڌار فارمنگ وارا عمل آهن:

• بلو ۽ بلو وارو عمل - تنگ ڪنٽينرن لاءِ استعمال ڪيو ويو آهي جتي پيرسن جي دٻاءُ واري هوا سان ٺهيل آهي
• پريس ۽ بلو عمل- استعمال ڪيو ويو آهي وڏي قطر جي استعمال جي ڪري جنهن ۾ پيسن شيشي کي دٻائي خالي شيشي کي دٻائي يا خالي پلنگ خلاف دٻايو ويندو آهي.

ٽيوبنگ شيشي ھڪڙي ڊنگر يا ويللو عمل کي استعمال ڪندي ھڪڙي مسلسل ڊراڻ واري عمل جي ذريعي ٺاھيو ويو آھي جنھن کي صحيح قطر ۽ موٽائتي حاصل ڪرڻ. گلاس هڪ ڊرائنگ مشين طرفان سپورٽ رولرس جي لڪير تي ليڪ ٿيل آهي.

• ڊنر جو عمل - گلاس ربن جي صورت ۾ ڳوڙهي جي پيشي مان وهندو آهي
• وييلو عمل - شيشي هڪ فرنس اڳيان flowsاٽي کان رواني ٿي جنهن کي پوءِ چٽيو وڃي

Glassاٽو شيشي ٺاهڻ جو عمل

بلو ۽ بلو عمل گوب کي پارسن ۾ آڻڻ لاءِ دٻاءُ واري هوا استعمال ڪئي ويندي آهي ، جيڪا گردن کي ختم ڪري ٿي ۽ گوب کي هڪ جيتري شڪل ڏئي ٿي. پوءِ به پيرسن کي مشين جي ٻئي پاسي ڏانهن pedهليو ويندو آهي ، ۽ هوا کي ان جي گهربل شڪل ۾ toهلائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.

پريس ۽ بلو عمل- هڪ پُنگر پهرين داخل ڪيو ويو آهي ، هوائي پوءِ گوب کي پيرسن ۾ جوڙڻ لاءِ پيروي ڪري ٿو.

هڪ جاءِ تي اهو عمل عام طور تي وسيع وات جي ڪنٽينرز لاءِ استعمال ڪيو ويندو هو ، پر ويڪيوم اسسٽ پروسيس جي اضافي سان ، اهو هاڻي تنگ وات جي ايپليڪيشنن لاءِ به استعمال ڪري سگهجي ٿو.

شيشي جي بناوٽ جي هن طريقي ۾ طاقت ۽ تقسيم هن جي بهترين طريقي سان آهي ۽ صنعتن کي ”لائٽ ويٽ“ عام شيون جهڙوڪ بيئر جون بوتلون توانائي کي تحفظ ڏيڻ جي اجازت ڏني آهي.

ڪنيڪشن ڪو مسئلو ناهي ، هڪ ڀيرو glassاٽل شيشي جا مرتب ٺهندا آهن ، اهي ڪنٽرول هڪ اينالنگ لهر ۾ لوڊ ڪيا ويندا آهن ، جتي انهن جو گرمي پد وري تقريباً 1500 ° F تائين موٽايو ويندو آهي ، پوءِ آهستي آهستي گهٽجي 900 ° F هيٺ رهجي ويندو آهي.

اهو گرم ڪرڻ ۽ سست ٿڌي ڪنٽرولن ۾ موجود دٻاءُ ختم ڪري ٿو. هن قدم کان سواءِ ، شيشو آساني سان ٽٽي ويندو.

مٿاڇري جو علاج خارجي کان بچڻ لاءِ ٻاهرين علاج لاڳو ڪيو ويندو آهي ، جيڪو شيشي کي ٽٽڻ جي وڌيڪ تڪليف ڪندو آهي. ڪوٽنگ (عام طور تي پاليلٿيلين يا ٽين آڪسائيڊ بنياد واري ملاوٽ) تي اڇي ويندي آهي ۽ گلاس جي مٿاڇري تي ٽين آڪسائيڊ ڪوٽنگ ٺاهڻ لاءِ رد عمل ڪندي آهي. هي ڪوٽنگ بوتل کي هڪٻئي ڏانهن چپ ٿيڻ کان روڪي ٿي ته خرابي گهٽجي وڃي.

ٽين آڪسائيڊ ڪوٽنگ گرم گرم علاج جي طور تي لاڳو ڪئي وئي آهي. ٿڌي پڇاڙي جي علاج لاءِ ، درخواست ڏيڻ کان اڳ ڪنٽينر جو گرمي پد 225 ۽ 275 ° F جي وچ ۾ گهٽجي ويو آهي. هيءَ ڪوٺي ڌوڏي سگهجي ٿي. گرم آخر علاج لاڳو ٿيڻ کان پهرين انيليليشن جي عمل کي. هن فيشن ۾ لاڳو ڪيو ويو اصل ۾ شيشي کي رد ڪري ٿو ، ۽ ڌوئڻ نه ٿو ڏئي سگهجي.

اندروني علاج - اندروني فلورائيزيشن جو علاج (آئي ايف ٽي) اهو عمل آهي جيڪو ٽائپ III جي شيشي کي ٽائپ II شيشي ۾ وجهي ٿو ۽ گلاس کي لاڳو ڪيو پيو وڃي ته bloomهلجي کان بچڻ لاءِ.

معيار جي معائنو - گرم آخر معيار جي معائنو ۾ بوتل جي وزن کي ماپڻ ۽ بوتل جي طول و عرض کي گي گيو گيج سان گڏ شامل آهي. موڪلن جي ٿڌي پڇاڙي کان ٻاهر نڪرڻ کانپوءِ ، بوتلون پوءِ برقي جانچ واري مشينن مان نڪري وڃن ٿيون جيڪي خود بخود نقصن کي ڳولين ٿيون. انهن ۾ شامل آهي ، پر حد تائين محدود ناهي: ڀت جي ٿلهي جو معائنو ، نقصان جي چڪاس ، طول و عرض جو تجزيو ، سيالنگ جو مٿاڇرو معائنو ، سائڊ وال اسڪيننگ ۽ بيس اسڪيننگ.

ليب گلاس جي خرابين جي باري ۾ وڌيڪ سکڻ لاءِ ۽ شيشي جي پيڪنگنگ جي چڪاس ڪرڻ جي لاءِ ، مهرباني ڪري وڌيڪ پڙهڻ لاءِ هتي ڪلڪ ڪريو ۽ هڪ حوالو گائيڊ ڊائونلوڊ ڪريو ته ان جي مدد ڪرڻ لاءِ ته ڇا توهان کي ڪنهن خرابي سان تعلق رکڻ جي ضرورت آهي يا نه.

بلو ۽ بلو ڪنٽينرز جا مثال

• بوسٽن گول بوتلون
• هٿ ڪيل جاگس
• تيل جو نمونو بوتلون

پريس ۽ بلو ڪنٽينر جا مثال

• وائيڊ منہ پيڪٽر بوتلون
• فرانسيسي اسڪوائر بوتلون
• گريجوئيٽ ميڊيم گول بوتلون

ٽيوبلر شيشي ٺاهڻ جو عمل

ڊنر جو عمل

• 1.6mm کان 66.5mm قطر کان ٽيوبنگ سائيز
• ننmي سائيز لاءِ 400 منٽ تائين ڊرائنگ جي شرح
• شيشو هڪ ربن جي صورت ۾ فرنس جي اڳڀرائي کان وهندو آهي ، جيڪو هڪ اڀرندڙ رفيڪٽري آستين جي مٿئين پڇاڙي تي ٿيندو آهي ، گهمندڙ rotرندڙ شافٽ يا بلڊپائپ تي.
• ربن آستين جي چوڌاري ويڙهيل آهي ته گلاس جي هڪ هموار پرت ٺاهڻ لاءِ ، جيڪا آستين مٿان ۽ شافٽ جي ٽپ مٿان وهندي آهي.
• اهو ٽيوبنگ 120 ميٽر کان مٿي ڊرائنگ مشين جي مدد سان رولرس جي هڪ لائن مٿان ڪيو وڃي ٿو.
• ٽيوبنگ جي طول و عرض طئي ڪئي وئي آهي جيئن گلاس بلپائپ ۽ پهرين لائن رولر جي وچ ۾ اڻ سهڪار واري حصي تي پنهنجي ترتيب واري نقطي جي ذريعي ٿڌو آهي.

وييلو عمل

• شيشي هڪ فرنس اڳيان ٻڌي بيهي کان پيالي ۾ وهندو آهي جنهن ۾ هڪ ٿلهو عمودي منڊل لڳل هوندو آهي يا هڪ بيل جنهن جي ڀرپاسي واري گهنڊي هوندي آهي.
• گلاس بيل ۽ انگوزي جي وچ ۾ ايونلر واري جاءِ جي وچ ۾ thenري ٿو ۽ پوءِ رولر جي هڪ لائن تي ڊرائنگ مشين ڏانهن 120 ميٽر پري سفر ڪري ٿو.

ٽيوب ڊرا ڪيفيت ڪنٽرول
هڪ دفعو اهي ٽيوب مڪمل ٿيڻ بعد ، انهن کي چڪاس ۽ چڪاس ڪندي گهڻائي لاءِ ته اهي معيار جي معيار سان مطابقت رکن ٿيون. هڪ بصري معائنو خرابين کي ختم ڪرڻ لاءِ جديد ، اعليٰ ريزوليشن ڪئميرا سسٽم طرفان ڪيو ويندو آهي. هڪ دفعو ٺهيل ۽ صحيح شڪل کي ڪٽي ، طول و عرض کي صحيح ڪئي وئي آهي.

ٽيوبنگ شيشي جا مثال

• شيشيون
• ٽيسٽ ٽيوب